Suruõhu järelkäsitlus
Kvaliteetne suruõhk ei teki kompressorist iseenesest. Kompressori poolt imetud õhk sisaldab alati niiskust, tolmu, õliaure ja muid saasteid, mis kompressori tööprotsessis muutuvad veel agressiivsemaks. Kui neid õhuosakesi ei eemaldata, põhjustavad need kiiresti korrosiooni, kulumist, seadmete tõrkeid, toodangu kvaliteediprobleeme ja suuri energiakulusid.
Seetõttu on igas tööstusprotsessis vältimatu kasutada korralikku suruõhu järelkäsitlust, mis tagab, et kompressorist väljuv õhk vastab rakenduse nõuetele – olgu tegemist tootmisliini, laboriseadme, pakendamise, automaatika või hingamisõhusüsteemiga.
Mida sisaldab korralik suruõhu järelkäsitlus?
Suruõhu järelkäsitlus koosneb tavaliselt kolmest põhietapist:
Suruõhufiltrid – eemaldavad tahked osakesed, õliaurud ja aerosoolid. Kvaliteetfiltrid tagavad puhta, seadmeid säästva ja standarditele vastava suruõhu.
Suruõhukuivatid – eemaldavad niiskuse ja tagavad stabiilse kastepunkti, vältides torustike ja ventiilide korrosiooni ning toodangu niiskuskahjustusi. Saadaval freoonkuivatid, membraankuivatid ja adsorberkuivatid.
Kondensaadikäsitlus – eraldab kompressorites tekkiva õlise kondensaadi ning võimaldab vee keskkonnale ohutult kanaliseerida. Lahendused hõlmavad kondensaadieraldajaid, õli-vee separaatoreid ja automaatseid drenaažiklappe.
Koos moodustavad need süsteemid terviku, mis kaitsevad kogu suruõhusüsteemi ja teie tootmist.
Miks on järelkäsitlus hädavajalik?
– Vähendab hooldus- ja remondikulusid
– Tagab masina- ja ventiilisüsteemide töökindluse
– Hoiab toodangu kvaliteedi ühtlase
– Vähendab energiakulu ja kompressori koormust
– Täidab ISO 8573 õhuklassi nõudeid
– Tagab keskkonnaohutuse (kondensaadi nõuetekohane käitlus)
Ilma professionaalse järelkäsitluseta võib isegi uus ja kvaliteetne kompressor põhjustada kulukaid rikkeid ja süsteemirikkeid. Tänapäevased filtrid, kuivatid ja kondensaadikäsitlussüsteemid on taskukohased, energiasäästlikud ja nende mõju suruõhusüsteemile, tootmisseadmetele ja suruõhutööriistade töökindlusele on kohene.
